Die Kernprodukte von ACME, Laserrohrschneidmaschinen und Laserschneidmaschinen, werden in 60 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt gut verkauft. Im Folgenden finden Sie die Verteilung unserer Vertriebsregionen. Willkommen, um mit Ihrem nächsten Regionalmanager in Kontakt zu treten.
Hochleistungs-Vollhubfutter
Drei Spannfutter
Vier Spannfutter
Chuck ist eine der Kernkomponenten der Laser-Rohr-Schneidemaschine, die Spannkraft, Rotationsgeschwindigkeit und Intelligenz direkt auf die Verarbeitung Fähigkeit. ACME 's Chuck: Vollhub pneumatische Chucks, Spannbereich ist ohne Backen zu ersetzen, die Verbesserung der Produktivität; Sie können Metallrohre und Profile Gewicht bis zu 4T, Schnittlänge von 15m schneiden; Einzigartige Acht-Zylinder-Design, die Spannkraft ist doppelt so hoch wie gewöhnliche Chuck, auch mit der hohen Präzision, schnelle Reaktion, starke Tragfähigkeit, stabilen Betrieb, staubdicht Grad. Und jedes Futter und Innenteile hat ACME-Code, die Vermeidung nach vielen Jahren mit dem Futter kann nicht repariert werden.
Drei Modelle von seitlich montierten Schwerlastfuttern, niedriger Schwerpunkt, viel stabilerer Betrieb. Ausgestattet mit einem hochpräzisen Servomotor und einem Getriebe, drehen sich mehrere Futter synchron, um die Schnittpräzision und -geschwindigkeit zu verbessern. Alle drei Futter sind beweglich, und das mittlere Futter kann sich zur rechten Seite bewegen, so dass das letzte Werkstück mit hoher Qualität geschnitten werden kann, wodurch ein Zero-Tail-Schneiden erreicht und Materialverschwendung reduziert wird.
Innovatives Vier-Futter-Design, das 3. und 4. Futter sind vereint, um eine doppelte Unterstützung zu erreichen. Das Ladeteil mit 4-Punkt-Unterstützung für eine stärkere Tragfähigkeit. Unterstützt das ganze Stück Schneiden von speziellen Prozess, realisiert Null ******* Material Schneiden und hohe Rohr Ausnutzung. Multi-Point-Klemmung im Schneidbereich, Schnittgenauigkeit wird oberflächlich verbessert.
Spannbereich:
8-120mm
Geschwindigkeit des Futters:
200 (r/min)
Spannbereich:
10-180mm
Geschwindigkeit des Futters:
120(r/min)
Spannbereich:
10-230mm
Geschwindigkeit des Futters:
100r/min
Spannbereich:
15-250mm
Spannfutterklemmkraft:
200kg
Spannbereich:
15-280mm
Spannfutterklemmkraft:
200KG
Spannbereich:
30-350mm
Spannfutterklemmkraft:
500KG
Spannbereich:
70-540mm
Spannfutterklemmkraft:
1600KG
Wir sind ein bekannter professioneller Hersteller von Rohrlaserschneidmaschinen in China und haben uns schon früh der Herstellung von konischen Hochleistungs-Rohrschneidmaschinen gewidmet.
ACME eigenen Pendelkopf Abschrägung Struktur, gewöhnliche Laserkopf kann auch erreichen, Multi-Winkel hochpräzise Abschrägung ± 45 ° Schneiden, nicht nur für Werkstück schneiden, sondern auch für
Fasenschneiden von geschweißten Rohren ohne Nachbearbeitung, was die Ausnutzung der Rohre und die Ausbeute beim Fasenschneiden verbessert und gleichzeitig die Produktionskosten senkt. Es ist auch für spezielle Prozesse geeignet.
Wir haben einen großen Kundenstamm in der Schwerrohrschneideindustrie, wie z. B. Stahlkonstruktionen, Schiffbau, neue Energien, Photovoltaik, Erdöl und andere Schwerlastrohrschneideindustrie.
ACME hat gemeinsam mit der bekannten Marke Bochu das Fasensystem entwickelt;
Mit einer Verschachtelungssoftware erstellte Fasenzeichnungen zum Fasenschneiden von Rohrteilen;
Schneiden mit zwei Y-Achsen zur Verbesserung der Schnittgenauigkeit von schweren Rohren;
Zerkleinern Sie das Endmaterial, um die Ausnutzung der Rohre zu verbessern;
Unterstützt 12000 ~ 60000W intelligentes Schneiden;
ACME orientiert sich an Kundenbedürfnissen und kontinuierlicher Innovation, um Kunden weltweit umfassende Lösungen für die Metallverarbeitung anzubieten.
Das Gerät hat eine kleine Y-Achse mit einem Hub von 300 mm. Beim Schneiden schwerer Rohre bewegt sich das Rohr nicht und der Schneidkopf bewegt sich entlang des Rohrs, was die Schwankungsbreite des Rohrs deutlich reduzieren, die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern und die Bearbeitungszeit verkürzen kann.
Der Energieverbrauch wird um 60% gesenkt, es ist sehr freundlich für das Schneiden dichter Löcher, und die Vorteile sind langfristig noch offensichtlicher;
Die Schnittgeschwindigkeit wird um 20% erhöht, insbesondere bei einer großen Anzahl von Formen, deren Schneiden lange dauert, ist es schneller,
Das Schneiden von Rohren im stationären Zustand kann den Bereich der Rohrschwankungen erheblich reduzieren und die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern;
Die Lebensdauer der gesamten Maschine wird um 50% verlängert, Not-Aus und Bremsen werden reduziert, der Arbeitsprozess weicher und die Führungsschienen und Gestelle besser geschützt;