Die Kernprodukte von ACME, Laserrohrschneidmaschinen und Laserschneidmaschinen, werden in 60 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt gut verkauft. Im Folgenden finden Sie die Verteilung unserer Vertriebsregionen. Willkommen, um mit Ihrem nächsten Regionalmanager in Kontakt zu treten.
Die Bettgrößen für die Modelle der G-Serie basieren standardmäßig auf 6m, wobei die Bettgrößen 6m, 9m, 12m und 15m als Optionen erhältlich sind, die Futternummer ist rechts dargestellt.
G-Serie Null-Tailing-Laser-Rohrschneiden, kann alle Metallrohre mit einer Länge von 6-12 m, einem Durchmesser von 8-350 mm und einem Gewicht von 1,5 Tonnen oder weniger schneiden;
2
Vollhub-Spannfutter
Die Spannkrallen müssen nicht gewechselt werden, um die Produktivität zu verbessern; die Spannkraft ist doppelt so stark wie bei normalen;
3
Null Tailing-Schneiden
Spart Produktionskosten und erfüllt komplexere Schnittanforderungen;
4
3D-Fasenschneiden
Unterstützt V-Fase Y-Fase X-Fase K-Fase und Gradientenschneiden. Schneiden Abschnitt ist gut, kein Grat, keine Notwendigkeit sekundären Prozess, die Verbesserung der qualifizierten Rate der fertigen Produkte;
5
Hohe dynamische Leistung
High-Performance-Bus-Servomotor, die maximale Vorschubgeschwindigkeit bis zu 100m / min, die Gewährleistung der Laufgeschwindigkeit der Maschine;
Spannfutter
Chuck core technology
Standard-Vollhub-Vierkantfutter mit Acht-Zylinder-Struktur, die Spannkraft ist doppelt so hoch wie bei gewöhnlichen;
Drei Futter-Gestänge zur Lösung von 90% der Null-Tailing-Probleme
Alle drei Futter können bewegt werden, das mittlere Futter kann auf die rechte Seite bewegt werden, so dass das letzte Werkstück mit hoher Qualität geschnitten werden kann, wodurch kein *******materialschneiden und weniger Materialabfall erreicht wird.
7-Achsen-Ziehtechnologie
Es kann das gesamte Schneiden von langen Rohren (6m / 9m / 12m / 15m oder kundenspezifische Länge) realisieren, Drei-Futter-Gestänge-Schneidtechnologie verhindert das Schwingen des Rohres, verbessert die Verarbeitungsgenauigkeit, schafft höhere wirtschaftliche Vorteile für Sie.
Schneidetechnik
± 45 ° Kegelschnitt
Statisches Schneiden
Intelligenter Schneidprozess
± 45 ° Kegelschnitt
Auf der Shortlist für das Innovations- und Verbesserungsprojekt der lokalen Regierung - Gewöhnliche Laserköpfe können auch ± 45 ° abgeschrägtes Schneiden erreichen und unterstützen verschiedene abgeschrägte Formen Schneiden, wie V-förmig, Y-förmig, X-förmig, K-förmig, um verschiedene Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen.
Statisches Schneiden
Es ist Standardtechnologie für Teilmodelle der G-Serie: Fügen Sie eine kleine Y-Achse mit einem Hub von 300 mm hinzu, wodurch sich der Schneidkopf bewegt, aber das Rohr nicht, wodurch die Fluktuation großer Rohre reduziert und die Verarbeitungsgenauigkeit und -geschwindigkeit verbessert wird.
Intelligenter Schneidprozess
Unterstützt eine Vielzahl intelligenter Prozesse wie fliegendes Schneiden, Froschspringen, Führungslinie, sich kreuzende Löcher, automatische Verschachtelung, Schweißkompensation, simuliertes Schneiden, Mikroverbindung, automatische Fokussierung usw. ACME hat es sich zur Aufgabe gemacht, Ihnen eine bequeme Bedienung zu ermöglichen und die Verarbeitung einfach und komfortabel zu gestalten.
Autonome Komponenten
Servo-Nachlaufunterstützung
Das Bett ist mit mehreren Servostützen mit starker Tragfähigkeit ausgestattet, die Vibrationen und Abweichungen effektiv reduzieren und die Anforderungen an hochpräzises Schneiden erfüllen können. Seine gute Nachlaufleistung, kann große und kleine Rohre handhaben und mit dem System zusammenarbeiten, um Rohre intelligent zu laden und zu entladen.
Präzisionsschmiersystem
Mit langjähriger F & E-Erfahrung in der Industrie hat ACME eine neue Schmiermethode entwickelt, die die Schmierung intelligent beurteilen und automatisch nach den Arbeitsbedingungen klassifizieren kann, um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.
Hochleistungs-Bus-Servomotor
Ausgezeichnete dynamische Leistung, verbessert die Produktionseffizienz erheblich, und die maximale Vorschubgeschwindigkeit kann bis zu 100 m / min betragen. Stellen Sie die Laufgeschwindigkeit der Maschine sicher.
Chucks Workflow
Von links nach rechts befinden sich Futter A, Futter B und Futter C. Alle drei Futter sind beweglich.
Rohrbeladung
A-Futter und B-Futter klemmen, A-Futter führt das Rohr nach vorne.
Rohrschneiden
C-Futter klemmt, um zu verhindern, dass sich das Rohr zu lang ausdehnt und schwingt.
Cutting Tailing
Der Laserkopf vermeidet, A-Futter löst sich und kehrt zurück, und B-Futter bewegt sich von links nach rechts, um den ******* zu schneiden.
Holen Sie sich Ihr Laserschneidmuster
Acme lädt Sie ein, Ihre Kontaktinformationen, die Spezifikationen für die Verarbeitung von Metallmaterialien und die Stadt zu hinterlassen. Je detaillierter, desto besser. Wir werden den nächstgelegenen Produktmanager beauftragen, um Sie so schnell wie möglich zu kontaktieren.
BRAUCHEN Hilfe?
Sie können sich nicht entscheiden, welche Acme-Lasermaschine für Ihre Bedürfnisse geeignet ist?
Das Aussehen des Produkts, die Parameter, die Leistungsbeschreibung und die Vergleichsdaten dienen nur als Referenz, die endgültige Sachleistung ist maßgebend!
was wir tun können
Erhöhung der technischen Vorteile
Das Laserschneiden ist schnell, hochpräzise und kann in einem Arbeitsgang ohne Nachbearbeitung hergestellt werden, was die Qualität der Teile und die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Die innovative Methode des Zero-Tail-Schneidens spart effektiv Material. Es ist sicher, umweltfreundlich und hochautomatisch und bringt den Unternehmen höhere wirtschaftliche Vorteile und Wettbewerbsfähigkeit.
"Jetzt haben wir eine Reihe von ACME-Laserröhrenschneidmaschinen eingeführt. Dabei haben wir festgestellt, dass die Effizienz mehr als 20% höher ist als bei anderen Maschinen, die Ausfallrate ist ebenfalls gering, die Bedienung ist einfach und die Wartung ist bequem. Die Techniker von ACME wurden zwei Stunden lang geschult, und unsere Mitarbeiter können selbstständig arbeiten. Der Kundendienst ist noch rücksichtsvoller, das Kundendienstpersonal reagiert schnell und das Problem wird effizient gelöst. Kurz gesagt, die ACME-Laserröhrenschneidmaschine ist einfach zu bedienen und wirtschaftlich".
"ACME hat letztes Jahr den Zuschlag für den Schwerrohrlaser erhalten, und die Maschine hat mehr als ein Jahr für uns produziert. Wir haben festgestellt, dass sie eine stabile Leistung und hohe Effizienz aufweist und ihre Produktionskapazität doppelt so hoch ist wie die des ursprünglichen traditionellen Schneidverfahrens. Während der Bearbeitungszeit verlief die Kommunikation mit ACME sehr reibungslos. Anfang dieses Jahres hat ACME den Zuschlag für 2 weitere Maschinen erhalten. Ich glaube, dass diese beiden neuen Geräte ebenfalls gute Ergebnisse bringen werden!"
"Seit wir die Maschine von ACME Laser einsetzen, haben sich die Genauigkeit und Effizienz beim Schneiden von Rohren in der Schiffsfertigung erheblich verbessert, wodurch viele frühere Probleme gelöst und unsere Produktion reibungsloser und effizienter geworden ist"
"Wir haben uns für die Hochleistungs-Laserrohrschneidmaschine LT-9035GA von ACME Laser entschieden, da sie über reiche Erfahrung in der Schwerrohrindustrie, hervorragende Produktqualität, umfangreiche F & E-Kapazitäten und einen guten Ruf der Marke verfügt. Diese Zero-Tail-Laserrohrschneidmaschine hat sich in der Praxis bewährt, unsere Produktionskapazität und Produktqualität verbessert und die Produktionsanforderungen unserer neuen Energieindustrie erfüllt".
