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Die Kernprodukte von ACME, Laserrohrschneidmaschinen und Laserschneidmaschinen, werden in 60 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt gut verkauft. Im Folgenden finden Sie die Verteilung unserer Vertriebsregionen. Willkommen, um mit Ihrem nächsten Regionalmanager in Kontakt zu treten.

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Die Bettengrößen für die Modelle der TF-Serie basieren standardmäßig auf 12 m, wobei die Bettengrößen 6 m, 9 m, 12 m und 15 m als Optionen erhältlich sind, das Chucks -Modell wie rechts abgebildet.

Bitte überprüfen Sie Ihre Ausrüstungsinformationen.
TF120
TF180
TF230
TF260
TF280
TF360
TF550

Gründe für die Wahl der Acme T-Serie

1 Schneidfähigkeit

T-Serie zwei-Futter Seite hängen Laser Tube Schneidemaschine, kann alle Metallrohre, mit der Länge von 6-15m, der Durchmesser 8-640mm, und das Gewicht von 2,6 Tonnen oder weniger zu schneiden.

2 Umgehungstechnologie

Das vordere Futter kann sich ≤ 1400mm vorwärts bewegen, wodurch das Schütteln langer Werkstücke effektiv verhindert und die Schnittpräzision verbessert wird;

3 Kleine Abdeckung

Das Spannfutter kann kontrolliert werden, um ein Abseits zu vermeiden und die Verschwendung von Tailing zu reduzieren;
3D-Fasenschneiden: Unterstützung wie V-förmiges, Y-förmiges, X-förmiges, K-förmiges und allmähliches Fasenschneiden;

4 3D-Fasenschneiden

Stützen wie V-förmiges, Y-förmiges, X-förmiges, K-förmiges und allmähliches Fasenschneiden;

5 ACME-unabhängige Technologie

Vollhubfutter, statisches Schneiden, höhere Schnittpräzision und Produktivität.

Spannfutter

Vermeidungstechnologie

Das vordere Spannfutter kann zur Vermeidung eines Abseits um 1400 mm nach vorne bewegt werden. Dadurch wird das Wackeln langer Werkstücke wirksam verhindert, das Ausfransen des Schnitts verringert und die Schnittpräzision verbessert (das Minimum beträgt nur 35 mm) und die Kosten werden gesenkt.

Pneumatische Futter mit vollem Hub

Kein Austausch von Futterkrallen erforderlich, was die Produktionseffizienz verbessert; die Spannkraft ist doppelt so stark wie die von gewöhnlichen Futtern;

Standardmäßig bläst Luft nach hinten, um Staub zu sammeln

Der Luftkanal bläst kontinuierlich Hochgeschwindigkeits-Luftstrom in das Futter, entfernt effektiv Schmutz und Staub, die beim Schneiden entstehen, verhindert Ansammlungen und verbessert die Schnittqualität.

Autonome Technologie

± 45 ° Kegelschnitt

Statisches Schneiden

± 45 ° Kegelschnitt

Fasenschneiden an geschweißten Rohren, keine Nachbearbeitung erforderlich, Senkung der Produktionskosten, Verbesserung der Auslastung des Rohrs und der Ausbeute des Fasenschneidens.

Statisches Schneiden

Die Maschine hat eine kleine Y-Achse mit einem Hub von 300 mm. Beim Schneiden schwerer Rohre bewegt sich das Rohr nicht und der Schneidkopf bewegt sich entlang des Rohrs, was die Fluktuation schwerer Rohre erheblich reduzieren und die Schnittpräzision verbessern kann. Es ist sehr freundlich für das Schneiden von dichten Löchern, die Schnittgeschwindigkeit wird deutlich erhöht, die Lebensdauer der gesamten Maschine wird effektiv verlängert und der Energieverbrauch wird reduziert.

Autonome Komponenten

Chuck Workflow

Von links nach rechts gibt es A-Futter und B-Futter, beide Futter sind beweglich.

Rohrbeladung

A-Futter und B-Futter-Klemme, A-Futter führt ein Rohr nach vorne.

*******schnitt

Der Laserkopf vermeidet, B-Futter bewegt sich von links nach rechts, um Rohr******** zu schneiden.

Schneiden beendet

B-Futter lösen und zurückgeben, und das Werkstück wird entladen

Holen Sie sich Ihr Laserschneidmuster

Acme lädt Sie ein, Ihre Kontaktinformationen, die Spezifikationen für die Verarbeitung von Metallmaterialien und die Stadt zu hinterlassen. Je detaillierter, desto besser. Wir werden den nächstgelegenen Produktmanager beauftragen, um Sie so schnell wie möglich zu kontaktieren.

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Fitnessgeräte

Die Materialausnutzung kann durch Verschachtelungssoftware erhöht werden.

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Herstellung von Aufzügen

Es kann sich an jedes Metallrohr bis 1,5 Tonnen, alle Arten von komplexen Formen und spezielle Materialverarbeitungsanforderungen anpassen.

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Externe Verarbeitung auf dem Stahlmarkt

Die Backen müssen nicht demontiert und ausgetauscht werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.

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Maschinenindustrie

Es kann schwere und lange Werkstücke schneiden, die ganz perforiert abgeschnitten werden können

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Gegenwärtig hat Dong Fang Hao Yu zwei professionelle Laser-Rohrschneidemaschinen LT-9017ES von ACME gekauft, die seit zwei Jahren für die Kunden gut funktionieren. Diese beiden Geräte haben die Produktion des Unternehmens sehr erleichtert und können die verschiedenen Anforderungen an das Schneiden von Photovoltaik-Halterungssäulen erfüllen, was im Wesentlichen mit dem damaligen Versprechen von ACME übereinstimmt."

Bringt großen Komfort

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"Die robuste, seitlich montierte Maschine von ACME kann sich sowohl in Bezug auf die Leistung als auch auf die Verarbeitungsqualität bewähren!"

Verbesserung der Effizienz der Arbeitsproduktion

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"Jetzt haben wir zwei Maschinen von ACME. Mit der Anerkennung der Kunden und den steigenden Bestellungen planen wir, wieder eine Maschine zu kaufen. ACME Laser ist meine erste Wahl. Da die Maschine während der sechsmonatigen Nutzung sehr gut funktioniert, hat das ACME-Team sofort reagiert und eine Lösung gefunden, wenn wir zum Beispiel Zubehör benötigen, das wir sofort von der Zentrale aus versenden. Mit ACME-Ingenieuren sind wir wie Freunde, die Kommunikation ist sehr reibungslos!"

Wir sind wie Freunde mit ACME-Ingenieuren

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"Seit wir die Maschine von ACME Laser einsetzen, haben sich die Genauigkeit und Effizienz beim Schneiden von Rohren in der Schiffsfertigung erheblich verbessert, wodurch viele frühere Probleme gelöst und unsere Produktion reibungsloser und effizienter geworden ist"

Verbesserung der Qualität der Teile

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Photovoltaik-Halterungsindustrie
Schwermaschinenindustrie
Outsourcing der verarbeitenden Industrie
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